BLMT-XD-2此款箱式炉为前后双开门,电阻丝加热,电炉丝多面加热,炉膛均匀度高,加热均匀,炉膛设计双开门,方便从两端,进料与取料。也可烧一下中间需要加热的部件或物品,也便于日后清理。
采用双层壳体结构和16段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。 独特的炉膛设计,侧开门,从左往右,炉门可显著,经久耐用;温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,控温精度高(正负1度),反应灵敏,可编程PID控制,带有偏差,超温报警并断电保护,操作安全可靠。
主要用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
主要功能和特点:
1.电炉炉体采用了先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。
2.炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
3.炉膛采用进口陶瓷纤维材料,保温性能好,耐用,加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命;
4.独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌。
5.炉门为侧开方式,从左往右。
6.预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
采用双层壳体结构和16段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。 独特的炉膛设计,侧开门,从左往右,炉门可显著,经久耐用;温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,控温精度高(正负1度),反应灵敏,可编程PID控制,带有偏差,超温报警并断电保护,操作安全可靠。
主要用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
主要功能和特点:
1.电炉炉体采用了先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。
2.炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
3.炉膛采用进口陶瓷纤维材料,保温性能好,耐用,加热元件采用硅碳棒大大提高了使用寿命;
4.独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌。
5.炉门为侧开方式,从左往右。
6.预留了485转换接口,可通过我部的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
技术参数 | ||
型号: | 双开门大型箱式炉 | |
工作电源 | AC220/ 380V | |
功率(KW) | 4kw 8KW 12KW 15KW 18KW 22KW | |
发热元件 | 硅碳棒或硅钼棒 | |
测温元件以及测温范围 | K型(镍铬镍硅)S型 B型 | |
耐火材料 | 高纯氧化铝纤维 | |
炉温均匀性 | ±1℃ 注:根据加热室大小而定 |
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控温精度 | ±1℃ | |
升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | |
冷却结构 | 双层炉门,风冷 | |
温度控制器 | 智能型程序模糊PID控制,可编自多段升温,保温,降温曲线。全自动升温,保温,降温和超温的保护,程序运行结束自动停止,无需值守。 | |
控制方式 | 电器采用集成化电路,模块控制;双回路保护(偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等)电炉工作更稳定可靠 | |
计算机连接 |
预留了485转换接口,可通过软件与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出 |